Ventajas de la máquina de corte CNC de doble estación en muebles de panel fábrica
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Ventajas de la máquina de corte CNC de doble estación en muebles de panel fábrica

Vistas:560     Autor:Superestrella     Hora de publicación: 2022-03-23      Origen:Sitio

La máquina de corte CNC es una máquina para cortar y perforar muebles de panel personalizados.Integra el etiquetado automático, la alimentación automática, el corte optimizado, el punzonado, el ranurado, el corte automático y el empuje automático. Sin interrupción, la eficiencia de procesamiento se mejora enormemente.Al mismo tiempo, coopera con el diseño de muebles y el software de desmantelamiento para realizar un diseño rápido y el desmantelamiento de los gabinetes de vestuario personalizados, el diseño inteligente y la alta velocidad de utilización de los paneles.

Las máquinas de corte CNC son Dividido en máquinas de corte CNC de una sola estación y máquinas de corte de doble proceso.. Ahora muchas fábricas de muebles de panel están equipadas conMáquinas de corte CNC de doble estación. Hoy, jinanSuperestrella cnc introducirá algunosMáquinas cortadoras CNC dúplex para usted. Características y ventajas de la máquina de corte CNC digital. La máquina de corte CNC de doble estación es un dispositivo con dos superficies de trabajo. Cuando la hoja se procesa en una de las estaciones, la otra estación puede realizar el trabajo de carga y descarga al mismo tiempo. Después de que se procese una estación, puede ser procesamiento se realiza directamente en otra estación, y las estaciones delanteras y traseras funcionan alternativamente. La máquina tiene alta eficiencia de producción y ahorra tiempo. En general, uncuatroejeMáquina de corte CNC Como una sola estación puede abrir unos 50 tablas por día, y una estación doble puede alcanzar aproximadamente 70 tablas, lo que mejora en gran medida la eficiencia.

Superstar Cuatro de cuatro procesos CNC CNC Máquina de corte:

La tabla de procesamiento de laEl equipo está hecho de placa de acero templado gruesa.,La tabla no está deformada ni se cae., y la planitud y la verticalidad del grabado son altas, lo que aumenta la estabilidad de toda la máquina durante años de uso.

Uso del servo motor con reductor importado., Torque grande, para garantizar la velocidad de procesamiento y la estabilidad del equipo. El eje z adopta un motor de freno, que puede proteger la cabeza de la máquina de deslizarse después de un fallo de alimentación, y puede comenzar directamente a procesar sin regresar a cero después de una falla de alimentación y reiniciar. La posición se memoriza automáticamente después de apagar, y no es necesario volver a verificar el origen mecánico cuando se enciende nuevamente, lo que garantiza la precisión de la posición de origen.

HQD5 + 4 filas de perforación, velocidad de perforación rápida, puede perforar orificios al mismo tiempo de acuerdo con el diseño del software.

Usando la línea de remolque y el cable, la línea de toalina no está deformada y el cable no está roto,La línea de señal y la línea de alimentación se separan de acuerdo con las especificaciones, una mejor defensa contra la interferencia de la señal, la partición interna de la línea de toalina está fija, y el cable no se torce durante el proceso de trabajo juntos. El cable adopta alambre blindado de alta flexibilidad importado, que tiene una vida útil más larga.

La tabla de adsorción de doble capa está equipada con una7.5KW bomba de vacío de tipo agua para hacer que la presión del aire sea más uniforme. Hay 200-300 orificios de succión en la mesa para asegurarse de que la placa pequeña no se quede sin material.

El carril guía lineal cuadrado de Taiwán tiene alta precisión, larga vida útil, superficie de gran contacto y gran capacidad de cojinete de carga. La tecnología de riel vertical puede asegurar mejor la estabilidad en funcionamiento.

Toda la máquinaAdopta el proceso de montaje secundario., en el que el primer conjunto determina la precisión mecánica, y la segunda asamblea ingresa al proceso de inspección de calidad.La cama entera se trata en el envejecimiento, y todas las fundiciones de hierro se apagan y se refuerzan.

Antes de salir de la fábrica, cada máquina debe ser inspeccionada para su precisión en todos los aspectos.. Toda la tabla y cada área de procesamiento deben probarse para su precisión por separado para asegurarse de que no haya un ángulo muerto en el procesamiento de la máquina.