El uso y mantenimiento de la bomba de vacío enfriada por agua de la máquina de corte CNC.

Ahora, la aplicación de la máquina de corte de muebles de panel se ha convertido en una tendencia al mercado. Vale la pena señalar que la máquina de corte está compuesta en realidad de algunas partes buenas, pero siempre que las partes buenas se usen continuamente, habrá problemas. Los siguientes se centran en la bomba de vacío enfriada por agua de la máquina cortadora inferior.

He mencionado el problema de la fuerza de adsorción de la máquina de corte antes.De hecho, la fuerza de adsorción tiene mucho que ver con la bomba de vacío refrigerado por agua. Muchos fabricantes de máquinas de corte estarán equipadas con bombas de vacío de acuerdo con las necesidades del cliente, pero las precauciones no se les han dicho a los clientes, lo que llevará a clientes posteriores en el proceso de uso.Crea muchos problemas.

Las bombas de vacío refrigerado por agua actualmente en el mercado son generalmente de 4.0kW, 5,5kW, 7.5kW, etc. La resistencia de la adsorción de vacío varía con diferentes potencias.

1. Cada vez que enciende la bomba de vacío, asegúrese de que haya líquido de trabajo en la bomba de vacío y latrabajando fluidamente ¡El nivel debe estar por encima del eje del motor!

2.La bomba de vacío de circulación de agua debe estar equipada. con una cubierta de vacío para evitar que las impurezas entren en la bomba.

3.Equipado con una válvula de retención. Para evitar que el agua fluya de nuevo en el equipo cuando se detiene el motor.

4.Llene el tanque de agua con agua hasta que fluya la salida de agua superior.y llene el agua regularmente todos los días para asegurarse de que el trabajo en el tanque de agua sea suficiente.

5.Antes de comenzar la máquina., asegúrese de que la válvula esté completamente abierta y el agua se haya inyectado en la bomba antes de comenzar la bomba de vacío.

6.El agujero de escape no debe ser bloqueado.El aire debe inhalarse a través del puerto de escape para generar presión de vacío. No conecte la tubería con una longitud de más de 2 m y un diámetro inferior a 5 cm, de lo contrario, la sobrecarga dañará fácilmente el motor.

7. El puerto de succión y el puerto de succión de la máquina de alimentación deben serestrictamente sellado para evitar fugas de aire.

8.Iniciar el ventilador del motor de palancaPor primera vez para evitar que se pegue (este paso no es necesario, porque la fábrica verificará este punto, generalmente no es un problema importante)

9.Instale el protector de sobrecarga del motorpara evitar que el motor se queme debido a la sobrecarga.

10.Abra la válvula de relleno en la bomba.y espere unos minutos para asegurarse de que el trabajo también esté fluyendo hacia la bomba.

11. Inicie el motor, la bomba de vacío comienza a funcionar yPruebe la fuerza de adsorción.

12. Después de que el equipo se ejecute durante unos 10 días,Vacíe el agua en la bomba de vacío y reemplácela con agua limpia.Para evitar que las impurezas fluyan en la bomba, la fuerza de adsorción disminuirá, y se puede evitar que el tanque de agua se pueda oxidar.

13.Limpie el tanque de agua, el tubo de entrada de agua y cambie el agua dentro de los 150 días de usar la bomba de vacío; Cierre la válvula de entrada de agua del tanque de agua y vacíe el agua en el tubo de entrada de agua si no se usa por un corto tiempo. Si no lo usa durante mucho tiempo, prevenga y controle completamente el agua en la tubería de agua y la cabeza de la bomba para evitar el óxido y afecte la operación.

Además, la bomba de vacío enfriada por agua no se instala directamente en la máquina de corte.

Recordatorio:El frío invierno es muy frío. Para garantizar el funcionamiento normal de nuestro equipo de enfriadores en invierno, las precauciones relevantes y los métodos de mantenimiento de la bomba de vacío refrigerada por el agua al usar la bomba de vacío enfriada por agua cuando la temperatura ambiente es relativamente dura en invierno.

1 Agregue anticongelante o etanol al tanque de agua para evitar que el agua se congele.

(1) Agregue un 30% de etilenglicol al tanque de agua. En circunstancias normales, agregar alrededor del 20% de alcohol puede reducir el punto de congelación a -10℃, agregar un 40% de alcohol puede reducir el punto de congelación a -20℃, recuerde no exceder la concentración del 40% de alcohol, después de más del 40%, el agua se evapora fácilmente y se quema fácilmente;

(2) Añadir 50% anticongelante al tanque de agua;

(3) Agregue un 25% de solución acuosa de cloruro de calcio al tanque de agua.

2.Cuando el equipo está en uso, observe cuidadosamente si las tuberías de agua y las tuberías de devolución están congeladas. Si hay hielo o cerca de hielo, agua tibia (<50℃) Se debe agregar al tanque de agua para derretir.

3. Cuando la bomba de vacío esNo está en uso durante mucho tiempo, el agua en el tanque de agua y el agua en la taza del filtro deben drenarse a través de la válvula de drenaje. Al mismo tiempo, la tuerca de drenaje debajo de la bomba debe desatornillarse para drenar el agua restante en la bomba; Para evitar la temperatura ambiente demasiado baja, el sistema de agua se congela.